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¿Cómo reflejar las ventajas de la forja en uso?
Sep 20, 2017

¿Cómo reflejar las ventajas de forjas en uso?
Forja es la presión del metal, a través de la deformación plástica de la forma de los requisitos o la fuerza de compresión adecuada, la forma típica de la fuerza mediante el uso de un martillo o presión. Construyó una estructura de grano fino, proceso de fundición, mejorar las propiedades físicas del metal. En el uso real de la pieza, el diseño correcto puede hacer el grano del flujo en la dirección de la tensión principal.
Inspección de calidad de forja incluye calidad de aspecto y de la inspección de calidad intrínseca. Inspección de la calidad de aspecto se refiere principalmente al tamaño geométrico, forma, superficie de las piezas de forja, tales como la inspección del proyecto; inspección de la calidad interna refiere principalmente a la composición química, macroscópica, microestructura y propiedades mecánicas del propósito de piezas de herrería de inspección.
Piezas forjadas requiere cada pieza para ser coherente, sin cualquier porosidad, espacio sobrante, inclusiones u otros defectos. Producida por el método de este elemento, además de tener una alta resistencia al cociente de peso. La longitud de la forja tiene la ventaja de una sección retráctil retráctil; la longitud de la sección transversal retractable, inflable; puede modificarse para cambiar la longitud de la sección.
Materiales forjados son además de los materiales habituales, tales como acero al carbono y acero de aleación, seguidos por el aluminio, magnesio, cobre, titanio y sus aleaciones, aleaciones de hierro de alta temperatura, con base de níquel superaleaciones, aleación base cobalto aleación super deformación se forja o se acabado el camino, sólo debido a su aleación de plástico de la zona es relativamente estrecho, por lo que la dificultad de forja será relativamente grande, diferentes materiales, temperatura, temperatura de forja y completar la temperatura de forja tiene requisitos terminantes.
Forjas deben ser consistentes con cada pieza, sin cualquier porosidad, inclusiones y otros defectos. Este método produce componentes con una alta relación de resistencia-peso. Estos elementos se utilizan generalmente en estructuras de aviones.
El enfriamiento de los forjados significa que se enfría desde la temperatura de forja final a temperatura ambiente. Selección incorrecta del modo de enfriamiento, puede deberse a excesiva tensión grietas, la formación de carburo reticular y manchas blancas afectan la calidad de los productos e incluso desechado.
Piezas forjadas de acero inoxidable que es demasiado alto, delante de un montón de problemas de calidad, tales como grietas en el proceso mecánico, contenido de carbono han sido, y ahora hablamos de la forja en piezas forjadas de acero inoxidable después de la terminación de la calidad del proceso de análisis de .
En trabajo real, para determinar si la falta de piezas semielaboradas, piezas acabadas o de piezas forjadas de acero inoxidable no es algo muy fácil de hacer. Relativamente hablando, semielaboradas o terminadas piezas del fracaso análisis pueden ser más fácil, y análisis de las razones para el uso de piezas de falla o falta tendrá algunos giros y vueltas.
Problemas de calidad de piezas forjadas se presentan en muchas formas. Mediante el análisis macroscópico y microscópico de forja y a veces la simulación se realiza para averiguar si el problema de la calidad es causado por el proceso de forja sí mismo u otros factores (como las materias primas, tratamiento térmico, superficie tratamiento o prueba de sus propios errores, etcetera.); es el proceso de forja no es razonable o disciplina proceso imperfecto no es estrictamente serio implementación del proceso, que son sólo tras cuidadoso estudio y análisis se pueden hacer después de la conclusión.
Piezas forjadas de acero inoxidable pueden mejorar su microestructura y propiedades mecánicas después de forja. Tejido del bastidor después de forja proceso deformación termal debido a la deformación y recristalización del acero inoxidable, originales gruesas dendritas y granos columnares en tamaño de grano fino, tamaño uniforme de la organización de recristalización equiaxed, así que el original segregación de lingote, suelto, porosidad, escoria y otros compactación y soldadura, la organización se convierte en más de cerca, para mejorar la plasticidad y las propiedades mecánicas del metal.