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Requisitos técnicos para el horno en la producción de piezas forjadas
Oct 20, 2017

Requisitos técnicos para el horno en la producción de piezas forjadas
Piezas forjadas en la producción de planta de forjas, el tamaño racional de los lingotes del acero antes de que el horno debe ser calibrado su fundición número de horno, acero, billete peso, tamaño y Compruebe la calidad de la superficie, eliminan los defectos superficiales. Registrar la ubicación del horno, lo forja el funcionamiento real del registro.
Tipo de forja el lingote de acero en el horno debe estar basado en el horno, la parte inferior del tamaño del horno, horno y el tamaño del lingote de acero calentado para determinar la distancia de la pared del horno, frente y paredes traseras, quemadores y otra distancia. Está estrictamente prohibido grabar la superficie del metal forjado. Fragua debe utilizarse cuando la calefacción cuernos forjados. La altura del cuerno no debe ser inferior a la altura del horno bajo el quemador. Longitud de diámetro o lado menor de tocho de forjas de 150mm de calefacción no puede usar cuerno.
Forjado de lingotes de acero utilizados en el horno antes de que la temperatura superficial es inferior a 400 ° c llamados lingotes de acero, 400-550 ° c llamados lingotes de acero semi calientes, superiores a 500 ° c llama caliente lingotes de acero. Caliente y frío acero lingote (billete) con un horno, el espacio entre el material debe ser mayor que un diámetro en blanco o la longitud del lado. Deben intentar evitar caliente y lingotes de acero frío mezclan con un horno.
Está prohibido instalar lingotes de acero (palanquilla) al lado del climatizada en blanco forjado. Está prohibido calentar el lingote (billete) directamente con la temperatura real del eje por debajo de 0 ° c. inspección de lingote de acero caliente calificado transportados al taller de producción de piezas forjadas, deben evitar el golpe recto de aire frío, debe ser horno de moda, no deberá retrasar el tiempo de horno.
Es muy importante la elección del fluido de corte y enfriamiento para el corte de piezas forjadas de acero inoxidable. Como el acero inoxidable, forjas de la manufacturabilidad pobre corte del líquido de la refrigeración, lubricación, penetración y calidad de la limpieza tienen requisitos más altos, fluido de corte de forjados planta comúnmente utilizada son las siguientes categorías:
1, aceite sulfurizado: el sulfuro es el aceite de corte aditivos de extrema presión. Durante el proceso de corte, puede formar sulfuro de alto punto de fusión en la superficie de piezas forjadas de acero inoxidable, y no es fácil ser destruido en la temperatura alta, tiene efecto buena lubricación y tiene un efecto de enfriamiento para piezas forjadas de acero inoxidable. Es conveniente para el torneado general, perforación, escariado y golpeando ligeramente el aceite de la soja para perforación, expansión, escariado y otros procesos. Aceite sulfurizado formulaciones son: aceite mineral 98%, 2% de azufre. Formulaciones de aceite sulfurizado indirecta son: aceite mineral 78 a 80%, aceite vegetal o manteca de cerdo 18% - 20%, 1.7% de azufre.
2, aceite, aceite del huso y otros aceite mineral: el funcionamiento de la lubricación es mejor, pero la refrigeración y la permeabilidad es pobre, adecuado para piezas forjadas de automóviles cilíndricas.
Y la rueda de forja es el uso de equipo de forja para los forjados de materias primas, moldeado, generalmente no forjas más complejas piezas, la necesidad de mayor capacidad de procesamiento, pero la estructura de forjados es relativamente densa, no propensos a defectos internos, se es ampliamente utilizado requiere piezas de alto procesamiento, tales como asiento, carrete, vástago, rueda y así sucesivamente.
Forjas de sobrecalentamiento y composición química, fundición métodos, temperatura de forja, deformación térmica, forjas de enfriamiento horno y tipo de uniformidad de la temperatura y otros factores. Debido a la temperatura de sobrecalentamiento o calefacción demasiado tiempo causado por un sobrecalentamiento, aunque la deformación de piezas forjadas pueden romper granos gruesos de recalentamiento, pero a menudo por la deformación de piezas forjadas y uniformidad de la deformación de las restricciones más graves sobrecalentamiento, deformación de forjados no es fácil de eliminar por completo. Por lo tanto, se debe determinar una temperatura segura de forja inicial para evitar el sobrecalentamiento. En cuanto a la quema, porque las forjas temperatura de calentamiento es mayor, el grano del acero es muy grande y átomos de oxígeno a lo largo de la intrusión de límite de grano, la formación de la red como óxido y eutéctico fusible óxido, por lo que el enlace de la fuerza entre el granos seguido grandemente debilitado por deformación termal es fácil producir agrietamiento.